抗震支架系統(tǒng)安裝指導

抗震支吊架系統(tǒng)安裝指導

1. 設計要求：

本工程采用抗震支吊架系統(tǒng)，請根據(jù)深化設計提供的圖紙及安裝材料表等進行安裝。

 2. 材料要求：

符合 CJ/T476-2015《建筑機電設備抗震支吊架通用技術條件》及 CECS 420:2015《抗震支吊架安裝及驗收規(guī)程》

1) 槽鋼及全螺紋吊桿：槽鋼無明顯變形，兩端切口應保持齊平，無切割傾斜現(xiàn)象。全螺紋吊桿無嚴重變形，外螺紋無明顯損壞現(xiàn)象

2) 連接件及管卡：連接件無明顯變形及表面磨損現(xiàn)象，鍍層均勻；有焊接的零件，焊縫應平整，無氣泡現(xiàn)象。管卡弧形需勻稱無變形現(xiàn)象，焊接處符合相關質量標準。

3) 其他材料：彈簧螺母、六角螺栓（8.8 級）、六角螺母、內襯墊、噴鋅劑等。

 3. 安裝工具：

1) 三相切割機、水平校準儀、扭力扳手及套筒配件

2) 六角開口扳手（14、16、18、19、24）、錘子、卷尺、手磨機

3) 卷尺、線墜、角尺

 4. 施工條件：

1) 建筑土建施工基本完成，機電安裝條件已經(jīng)具備（或已基本安裝完成）的情況下即可開始抗震支吊架的安裝。

2) 安裝時應確認工作面是否具備安裝支吊架的條件

3) 具體工期依據(jù)工程進度計劃。

 5. 施工工藝：

1) 安裝前仔細閱讀施工圖紙，并進行現(xiàn)場勘查并與施工圖進行比對。同時要配合其他工種的安裝進度。

2) 按施工圖紙勘查現(xiàn)場后，需進行放線、定位的工作。同時標記出管道、橋架、風管等

吊掛物需要爬坡及轉彎處的位置，留出支吊架安裝的空間。

3) 多種管線集中在一起時，要按照小讓大，有壓讓無壓，常溫讓保溫的原則。

4) 支吊架安裝時，應嚴格按照圖紙要求的安裝間距、安裝方式、安裝角度進行安裝。

6. 支架安裝：

抗震支架的形式主要有四種：單水管系統(tǒng)、單風管系統(tǒng)、單橋架系統(tǒng)、組合系統(tǒng)?，F(xiàn)對這四種支架的安裝步驟進行簡要的說明：

 一、單管的安裝步驟：

根據(jù)單管的安裝類型，單管的安裝步驟主要包括：測量、錨栓定位→切料→主吊的安裝→ 斜撐的安裝→加勁裝置的安裝

1） 測量

主要是測量所要安裝的管道距樓板的高度，確定全螺紋吊桿的長度、加勁槽鋼的長度及斜撐槽鋼的長度，確定膨脹錨栓的位置。

2） 切料

根據(jù) 1）測量出的相關數(shù)據(jù)進行材料的切割下料，槽鋼切割完后須在切口處噴金屬噴鋅劑， 避免切口腐蝕。

3） 主吊的安裝

根據(jù)主吊膨脹螺栓的位置，鉆孔，進而安裝膨脹錨栓、全螺紋吊桿及馬蹄形管夾。

4）斜撐的安裝

定位斜撐膨脹錨栓的位置，鉆孔，進而安裝側向、縱向支撐。

5）加勁裝置的安裝

二、風管的安裝步驟：

以矩形風管為例，根據(jù)風管的外形，選擇對應的抗震支吊架來進行安裝，安裝的步驟主要包括：測量、錨栓定位→切料→主吊的安裝→橫粱的安裝→斜撐的安裝→加勁裝置的安裝

1） 測量

主要是測量所要安裝的風管規(guī)格及風管底距樓板的高度，來決定全螺紋吊桿的長度、上下兩根橫梁槽鋼的長度、加勁槽鋼的長度及斜撐槽鋼的長度，確定膨脹錨栓的位置。

2） 切料

根據(jù) 1）測量出的相關數(shù)據(jù)進行材料的切割下料，槽鋼切割完后須在切口處噴金屬噴鋅劑， 避免切口腐蝕。

3） 主吊的安裝

根據(jù)主吊膨脹螺栓的位置，鉆孔，進而安裝膨脹錨栓及全螺紋吊桿。

4）橫梁的安裝

安裝上下兩根橫梁，其中下橫梁須擰緊，進而安裝限位組件，上橫梁維持松弛狀態(tài)。

5）斜撐的安裝

定位側向、縱向支撐的膨脹錨栓的位置，鉆孔，進而安裝側向、縱向支撐，上橫梁也須安裝擰緊。

6）加勁裝置的安裝

三、橋架的安裝步驟：

根據(jù)橋架的外形，選擇對應的抗震支吊架來進行安裝，安裝的步驟主要包括：測量、錨栓定位→切料→主吊的安裝→橫粱的安裝→側向、縱向支撐的安裝→加勁裝置的安裝

1） 測量

主要是測量所要安裝的橋架規(guī)格及橋架底標高距樓板的高度，來決定全螺紋吊桿的長度、橫梁槽鋼的長度、加勁槽鋼的長度及斜撐槽鋼的長度；確定膨脹錨栓的位置，以便進行鉆孔。

2） 切料

根據(jù) 1）測量出的相關數(shù)據(jù)進行材料的切割下料，槽鋼切割完后須在切口處噴金屬噴鋅劑， 避免切口腐蝕。

3） 主吊的安裝

根據(jù)主吊膨脹螺栓的位置，鉆孔，進而安裝膨脹錨栓及全螺紋吊桿。

4） 橫梁的安裝

安裝橫梁槽鋼，進而安裝限位組件。

5）側向、縱向支撐的安裝

定位側向、縱向支撐的膨脹錨栓的位置，鉆孔，進而安裝側向、縱向支撐。

6）加勁裝置的安裝